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電纜橋架安裝及電纜敷設(shè)技術(shù)交底(手算電纜橋架規(guī)格選型計(jì)算表)
時(shí)間:2023-03-28閱讀:90


一、 交底內(nèi)容

電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)

二、 施工準(zhǔn)備

2.1、技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉施工圖與圖紙會(huì)審紀(jì)要。了解更多機(jī)電知識(shí)點(diǎn)擊下方專欄卡片!

專欄

水暖、電氣、消防通風(fēng)工藝和交底

作者:建筑界一哥

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2.2、材料要求:電纜橋架厚度符合橋架規(guī)范要求,表面處理的涂層均勻、厚度符合要求,全部采用熱鍍鋅支、吊架,配件齊全。

2.3、主要機(jī)具:鋸弓、鋸條,切割機(jī)、電錘、電鉆、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、鋼角尺、水平尺、紅外線放線儀、梯子。

2.4、作業(yè)條件:

A、 施工路線上的障礙物已全部拆除;

B、 土建抹灰已完成;

2.5、施工組織部署:

吊頂內(nèi)橋架安裝 地下室橋架安裝 豎井內(nèi)橋架安裝 電纜敷設(shè)與終端制安

三、 施工工藝

3.1、工藝流程:

熱鍍鋅支、吊架制安→橋架安裝→橋架接地→電纜敷設(shè)→橋架蓋蓋板→電纜終端制安

3.2、施工工藝:

1、熱鍍鋅支、吊架制安:熱鍍鋅型鋼調(diào)直、下料、鉆孔、組對(duì)、焊接。鉆孔必須要用臺(tái)鉆或飛機(jī)鉆鉆孔,不得用氣電焊割孔;熱鍍鋅支、吊架的安裝位置要求是:水平直線段不大于3m,豎直段不大于2m,橋架三通、彎通等異形件500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置熱鍍鋅支、吊架。所有支、吊架必須接地可靠,且不得位于橋架連接處。

2、安裝前的檢查:合格證齊全、材質(zhì)證書齊全,外觀尺寸偏差符合標(biāo)準(zhǔn)要求;

3、橋架連接:連接應(yīng)緊密平正,螺母在外,螺栓齊全,內(nèi)側(cè)無(wú)鋒口,加工面已做防腐處理。鍍鋅橋架連接板兩端的螺栓中應(yīng)有不少于2個(gè)螺栓帶有彈簧墊圈;防火橋架連接板處的所有螺栓均應(yīng)配彈簧墊。橋架直線段超過30m時(shí),其連接處要應(yīng)設(shè)伸縮連接板,伸縮連接板的螺絲孔每片僅2個(gè),螺母為蝶形螺母,無(wú)需彈簧墊,螺母帶上后不要擰緊。橋架縱向穿樓板處應(yīng)在每邊各打2個(gè)Φ9的孔,孔要排列均勻,呈水平狀,以供電纜放完后的防火封堵用。

4、橋架的接地:

A、強(qiáng)電井內(nèi)鍍鋅橋架接地:在強(qiáng)電井內(nèi)單獨(dú)敷一根-25*4的鍍鋅扁鋼,此扁鋼與每段橋架用BVR-4至少做一次可靠連接,固定螺絲可采用橋架的連接螺絲。

B、其它部位利用金屬橋架做接地線:各連接處的兩側(cè)均要用不小于16mm2的銅編織線做跨接,連接前,應(yīng)用接地墊圈將接地螺絲孔周圍的防護(hù)層清除,并用雙臂直流電橋?qū)崪y(cè)橋架連接處的電阻,電阻值不大于0.00033Ω的為合格,接地跨接處橋架外側(cè)依次是接地墊圈、接地線端子、平墊、螺母。

5、橋架固定:橋架固定后要保持橫平豎直,線性偏差不大于5mm,橋架調(diào)平后應(yīng)與橋架接觸。直線 段超過30m時(shí),應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)的做法是:將連接處的一頭螺栓孔開成長(zhǎng)孔,帶上螺栓不緊固,連接處的另一頭按常規(guī)連接即可。

6、電纜敷設(shè):低壓電纜敷設(shè)前,應(yīng)拆開電纜封頭,用1000V搖表對(duì)電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè),電阻應(yīng)大于10MΩ,并根據(jù)低壓柜出線圖對(duì)電纜進(jìn)行統(tǒng)一排序;電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤上拉出,嚴(yán)禁有絞擰,嚴(yán)禁橫拉猛拽。橋架內(nèi)電纜排列要整齊,豎井內(nèi)電纜按1m間距綁扎,水平方向按每10m綁扎一次,綁扎材料為黑色扎帶。電纜占橋架的橫截面積不得大于橋架橫截面積的50%。電纜敷設(shè)到位后,應(yīng)及時(shí)在電纜的終端和分支處掛電纜牌。

7、電纜掛牌:電纜首末拐彎處交叉處應(yīng)掛電纜標(biāo)牌,標(biāo)牌上要注明:電纜代號(hào)、電壓等級(jí)、起始位置、規(guī)格型號(hào)。

8橋架防火封堵:橋架穿越不同防火分區(qū)處均需進(jìn)行防火封堵。先在橋架穿樓板處的內(nèi)側(cè)穿好鐵絲,然后將防火枕密碼在橋架內(nèi)側(cè);橋架外側(cè)用防火膠泥填封,并加鋁條歸整平實(shí)。

9、橋架蓋蓋板:蓋板要齊全,與本體配套,蓋板表面清潔。

10、電纜終端制安:變配電室內(nèi)全部做成熱縮終端頭,其他部位做干包式電纜終端頭,制作電纜頭時(shí),從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)到完成操作,縮短絕緣暴露時(shí)間。電纜頭的操作工藝如下:

①、干包式電纜頭:

A、絕緣搖測(cè):1000V搖測(cè),絕緣電阻在10MΩ以上為合格。搖完后先取下紅表筆,再讓電纜各線芯充分放電,一般時(shí)間為1min。

B、剝切電纜外絕緣和線芯絕緣;

C、壓接銅接線端子;

D、拿PVC膠粘帶用半疊法包纏電纜頭的根部,粘膠帶要纏緊密,形狀呈棗核狀,以手套套入緊密為宜;

E、套上塑料手套,在線芯端子壓接部位和電纜線芯分叉處各線芯根部分別用PVC粘膠帶包繞防潮錐,防潮錐的外徑比線芯絕緣外徑大8mm即可。

F、包繞線芯絕緣層:用PVC粘膠帶在電纜分支手套指端起到電纜端頭,按半疊法包纏2層。并在端子壓接處的粘膠帶外包纏相色帶2-3層。

G、固定電纜頭,連接線芯端子。

②、熱縮終端頭:

A、絕緣搖測(cè);

B、剝切電纜外絕緣和線芯絕緣;

C、線芯分支處包繞電纜填充膠,使其呈橄欖形;繞包密封膠帶,做防潮段,其長(zhǎng)度60mm,其最大直徑比電纜外徑大15mm。

D、熱縮固定塑料手套:從根部向兩端收縮固定。

E、壓接端子;

F、熱縮固定線芯絕緣管;

G、填充壓接端子上的壓坑,在壓接端子的銅管部位套上相色管,熱縮固定相色管。

H、固定電纜頭,連接線芯端子。

四、質(zhì)量要求

4.1、橋架型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求;

4.2、橋架及支架接地可靠、連續(xù),蓋板齊全,與橋架本體鎖緊;

4.3、橋架的不直度:水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰,全長(zhǎng)不大于20mm;

4.4、穿越不同防火分區(qū)處防火封堵嚴(yán)密;

4.5、電纜絕緣良好,電纜頭制作規(guī)范,電纜頭各線芯色標(biāo)正確,與設(shè)備接線正確,未讓設(shè)備接線端子承受額外力。

五、成品保護(hù)措施

5.1、橋架安裝后要及時(shí)覆蓋,以免落入雜物;

5.4、電纜放完后,要及時(shí)蓋橋架蓋板和做電纜終端頭,并加強(qiáng)保衛(wèi)工作,減少電纜被盜發(fā)生。

六、安全注意事項(xiàng)

6.1、遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程;

6.2、井內(nèi)作業(yè)時(shí)照度要正常,洞口要及時(shí)覆蓋,盡量避免縱向交叉作業(yè);

6.3、電纜絕緣搖測(cè)后應(yīng)先取下紅表筆,并及時(shí)對(duì)線芯放電,且電纜頭制作的人員,必須熟悉電纜頭的制作工藝,不熟悉的人員不得進(jìn)行操作。做熱縮頭時(shí),要先清完場(chǎng)內(nèi)雜物,噴燈不得對(duì)著人或易燃易爆物體。

6.4、遵守臨時(shí)用電安全規(guī)程。

七、環(huán)保措施

施工過程中,要隨時(shí)做到工完料凈場(chǎng)清,電纜盤及做電纜頭的廢料要及時(shí)清運(yùn)。

附送一張“手算電纜橋架規(guī)格選型計(jì)算表”,評(píng)論區(qū)留言后,私信我“計(jì)算表”三個(gè)字即可獲取


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